阀门专用机床修复（或_换）的原则
1.根据磨损零件对机床精度的影响大小决定
②基础零件：在机床的导轨及主轴轴承等基础零件严重磨损，引起被加工工件几何精度_差，以及相配合的基础零件间隙增大，接触刚度降低，机床的振动随之增大，影响到加工工件的表面粗糙度时，应对磨损的基础件进行修换。
②主要零件：对于影响机床精度的主要零件如主轴等，或是拆卸不便和维修工作量很大的零件（如箱体），虽已磨损，但未_过规定公差，估计难以维持到下次大修时，若不加修换，也应准备备件。
③一般零件：一般零件磨损后在机床精度影响不大的情况下，通常间隙配合的孔、轴公差等级都可以降_。
④过盈配合的孔、轴：过盈配合的孔、轴经拆卸后，过盈量会明显减少，如果还能保持原配合关系所需_小过盈量的一半时，_基本上能维持到下一个修理周期。否则_应该进行修换。
2.阀门专用机床零件磨损不能完成预定使用功能   当零件磨损后不能完成预定的使用功能时，应考虑修复与_换。例如离合器因磨损不能传递规定的转矩；连接传动中的销轴与套筒工作面间，因相对滑动磨损导致链节距伸长，发生脱链现象；齿轮油泵因磨损达不到规定的工作压力；凸轮机构不能实现预定的运动规律时，零件应进行修理或_换。

3.降低了机床性能或影响正常操作  当机床零件虽已磨损，还能完成使用功能，但是降低了机床的性能应考虑修复与_换。
 又如刀架滑板的燕尾槽表面磨损后，通常以调整镶条来_间隙。
如果由于零件的严重磨损，使得刀架滑板对于下导轨产生了较大偏移
这时作用于丝杠和丝杠螺母的力也随之加大。刀架滑板的移动_很费劲，影响机床的使用性能，也影响了正常操作。
4.降低生产率：当机床零件磨损时，_不能用较好的切削用量进行加工，或者增加了机床的空行程时间等，降低了机床的生产率，应根据磨损情况决定是否修换。如丝杠表面磨损严重，又有很大的弯曲变形_应修换。
5.引起不良后果：在某些场合，零件的磨损可允许达到零件强度所决定的数值。如作为传递动力的低速蜗杆副，由于蜗齿轮的不断磨损，齿厚逐渐减薄，强度降低，_后达到断裂或剥蚀的程度，使蜗杆副已不能满足使用要求。
   又如轴向移动的离合器拨叉，拨叉断面和离合器槽磨损时产生了间隙，拨叉往复直线运动时_会产生撞击，撞击可能使拨叉在弯矩_的区域发生断裂。
上述情况，磨损零件的修换原则，可按零件材料的强度_来考虑。
6.使裂纹迅速扩大，引起严重事故：如在车床主轴装卡盘轴颈处发削用量进行加工，将可能使裂纹迅速扩大至断裂，使卡盘飞出引起严重事故，此种情况车床主轴必换。
7.磨损加剧，效率下降，发热和表面撕伤，引起咬住等：此种场合，零件_修换。例如渗碳层被磨掉或所剩_薄，如继续使用_会引起距离的磨损。
8.零件安装困难，_大拆或零件返工修理严重影响生产 这种情况往往发生在生产线上的某些专用设备上，尤其是有些机构装配工艺性不太好，零件拆卸_困难，在机修拆检中忽视了修换质量，设备装配_后返工修理将是_困难的，例如具有钻、铰能力的组合机床主轴箱中的一根，钻孔主轴需返工修理。需要将整个主轴箱拆下，再将主轴箱的前、后箱盖拆下，_后将主轴组件中的齿轮、隔套等件拆下后，才能拆下这根钻孔主轴。因此，在修理这类机床时，__应把好零件修换关，以利于机床设备修理质量。