国产阀门数控机床自动化水平逐渐提高
据悉，目前，我国机床企业与德国、日本和美国的_企业相比，仍然存在很大的差距，此外，虽然我国一些企业研制了中_数控机床，但大多数还是在国内机床主体制造和进口关键功能部件的基础上进行的组装，并不_表明我们已经掌握了中_数控机床及关键功能部件整体的研发技术和制造技术。受研发能力影响，现阶段国内中_数控系统的80%，_数控系统的90%，_数控机床的85%还有赖于从国外进口。
数据显示，2012年我国金属切削机床数控化率为25.8%，成形机床数控化率为5.8%。这种现状与日本、美国、德国等发达_60%～70%的产量数控化率和80%～90%的产值数控化率相比，我国机床设备的数控化率水平还显得很低，这必然影响到下游企业产品的加工精度和加工效率。这些差距，一方面使得我国机床行业长期处于低档产品低价混战，中档产品竞争力不强，_产品基本失守的现状难以得到根本性改变。另一方面，也使国内企业从根本上失去盈利能力，没有足够的资金投入研发_产品，并使很多企业陷入到底是保生存还是求发展的两难境地。
_重要的是，这些差距也再次提醒人们，当今世界企业与企业的竞争，企业的盈利和发展，归根结底还是科技的竞争。谁拥有现代科技，谁_拥有研发_产品的能力，谁_拥有了企业盈利和未来发展的动力。
为加快数控技术行业的发展，_出台了一系列政策，包括国务院批准实施《装备制造业调整和振兴计划》和《_数控机床与基础制造装备》_科技重大专项计划，为我国数控技术行业创造了良好的外部环境。 
　　《装备制造业调整和振兴规划》明确提出：坚持装备自主化与重点建设工程相结合，坚持自主开发与引进消化吸收相结合，坚持发展整机与提高基础配套水平相结合的基本原则，提升数控系统等基础配套件的市场占有率，是落实装备自主化的重要内容。_科技重大专项《_阀门数控机床与基础制造装备》也提出，到2020年，国产_数控机床的市场占有率要实现较大程度的提高。 
　　根据_科技重大专项之一《_数控机床与基础制造装备》要求，到2020年，国产中、_数控机床用的国产数控系统市场占有率达到60%以上；国内中_数控系统市场有12万台的替代空间，未来行业空间巨大。