（1）阀门专用机床对刀具的要求

1）铣刀刚性要好 一为提高生产效率采用大切削用量的需求；二为适应阀门专用铣床加工过程中难调整切削用量的特点。当工件每处的加工余量差距悬殊的时候，通用铣床遇到这种情况容易采取分层铣削方法解决，而数控铣削_按程序规定的走刀路线前进，遇到余量大时没办法跟通用铣床那样“随机应变”，除非在编程时能够预先想到，否则铣刀需要返回原点，用改变切削面高度或加大刀具半径补偿值的方法从头开始加工，多走几刀。但这样_会造成余量少的地方经常走空刀，降低了生产效率，如刀具刚性较好_不需要这么办。

2）铣刀的耐用度得高 尤其是当一把铣刀加工的内容很多时，如刀具不耐用而磨损较快，_会影响工件的表面质量与加工精度，而且会增加换刀引起的调刀与对刀次数，也会使工作表面留下因对刀误差而形成的接刀台阶，降低了工件的表面质量。

除上述两点之外，铣刀切削刃的几何角度参数的选择及排屑性能等也非常重要，切屑粘刀形成积屑留在数控铣削中是_忌讳的。总之，根据被加工工件材料的热处理的状态、切削性能及加工余量，选择刚性好，耐用度高的铣刀，是充分发挥阀门专用机床的生产效率和获得满意的加工质量的前提。

（2）阀门专用机床常用铣刀种类

1）盘铣刀 一般采用在盘状刀体上机夹刀片或刀头组成，常用于端铣较大的平面。

2）端铣刀 端铣刀是数控铣加工中_常用的一种铣刀，广泛用于加工平面类零件。端铣刀除用其端刃铣削外，也常用其侧刃铣削，有时端刃、侧刃同时进行铣削，端铣刀也可称为圆柱铣刀

3）成型铣刀 成型铣刀一般都是为特定的工件或加工内容专门设计制造的，适用于加工平面类零件的特定形状（如角度面、凹槽面等），也适用于特形孔或台。

4）球头铣刀。适用于加工空间曲面零件，有时也用于平面类零件较大的转接凹圆弧的补加工。

5）鼓形铣刀。主要用于对变斜角类零件的变斜角面的相近加工。

除上述几种类型的铣刀外，阀门专用机床也能用各种通用铣刀。但因不少数控铣床的主轴内有特殊的拉刀装置，或因主轴内孔锥度有别，须配制过渡套和拉杆。